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P3 Automation leistet mit dem Automat RMB 100 einen weiteren Beitrag zur Senkung der Montagekosten in der Klein- und Mittelserienfertigung. Die stationäre Nietanlage stellt die Verbinder für die Verarbeitung automatisch bereit. Die Handhabung des Nietgerätes entfällt, Ihre Hände bleiben frei und Sie können sich auf Ihr Bauteil konzentrieren. Der Automat RMB 100 kann in unterschiedlichen Fertigungsumgebungen vielseitig eingesetzt werden. Er kann als Sitz- oder Steharbeitsplatz verwendet werden, aber auch in automatische Fertigungsabläufe integriert werden. Prinzip Die Blindniete befinden sich als Schüttgut im Schwingförderer. Von dort aus werden sie über eine Zuführschiene zur Vereinzelung bereitgestellt. Der vereinzelte Niet fällt durch die Übergabeeinheit in das bereitstehende Nietmodul. Das Nietmodul schwenkt in die einstellbare Verarbeitungsposition und mittels Fußauslösung wird der Nietvorgang ausgelöst. Die abgerissenen Nietdorne werden unter der Arbeitsplatte aufgefangen. Nach der Nietung beginnt der vorgegebene Programmablauf automatisch von vorn.

Beschichtete Kettenplatten zum Einsatz in Raupenfahrwerken für Baumaschinen. Das extrem verschleißfeste Polyurethan Intec E bietet die notwendigen mechanischen Eigenschaften für den Einsatz in der Raupe und schützt den Boden vor dem hohen Maschinengewicht. Bis zu 1,5 m Länge möglich!

Hoher Volumenstrom durch strömungsoptimierte Gestaltung Geringe Variantenvielfalt durch Multivoltkonzeption 230V 1~ bis 575V 3~ Verschiedene Anschlussmöglichkeiten, z.B. Klemmenkasten, Stecker, Kabel Kundenspezifische Gehäuseanpassung Kurze Baumaße durch Nutzung des inneren Ansaugraums EMV gerecht Sehr gute Schwingungsfestigkeit durch stabiles Blech-Druckgussgehäuse Galvanisch verzinktes Blech, seewasserfeste Druckgusslegierung ATEX-Ausführungen Ausführungen für Umgebungstemperaturen bis -40° C Varianten mit Eignung für die Lebensmittelindustrie cURus zertifiziert Durchgängige Schutzart IP66 für alle Varianten

Einen Touch besser ? Kabelfernbedienungen MITSUBISHI Heavy Industries bietet verschiedene Kabelfernbedienungen für die unterschiedlichsten Anforderungen. Kabelfernbedienungen werden fest an einem Ort angebracht. Sie sind durch die feste Verbindung mit dem

Rostfreier Dosenverschließautomat, entwickelt für den modernen Produktionsbetrieb und die industrielle Kleinserienproduktion. Für die Verwendung als Einzelmaschine sind Einlauf- und Auslaufbänder konstanter Höhe vorgesehen. Die Kombination mit einer Füllmaschine und die Anpassung an vorhandenen Transportanlagen ist konstruktiv vorgesehen und kann kompakt und preiswert dargestellt werden. Eine Umstellung auf andere Dosenhöhen erfolgt durch einfaches Verfahren des Oberteiles. Durch die Verwendung von Schnellwechselteilen wird eine Durchmesserumstellung problemlos in wenigen Minuten ermöglicht. ·Maschine komplett aus rostfreiem Material ·Nass- und trockenbetriebtauglich ·korrosions- und spritzwassergeschützt ·hygienisch und ergonomisch konstruiert ·bedienungsfreundlich und wartungsarm ·hohe Verschließgeschwindigkeit ·Verschließrollen mit abgedichtet Hochleistungswälzlagern ·Antriebssystem gekapselt, im Ölbad laufend ·automatische Dosen- und Deckelzuführung ·wiederholgenaues Werkzeug Schnellwechselsystem ·Maschinentüren aus Sicherheitsglas ·Bedientableau mit Textanzeige ·SPS (Siemens) ·Schaltschrankgehäuse aus rostfreiem Stahl ·Mobil durch Fahrgestell (optional) ·CE-konform ·frequenzgeregelter Antrieb Dosen/Stunde: 1800 Dosenbreite: 56 – 113 mm Dosenhöhe: 45 – 250 mm

Präzision trifft Stärke Ihre Fertigungsaufgabe bestimmt die optimale Konfiguration und Ausstattung der ProfiSpeed – ohne Wenn und Aber. Damit sind Sie perfekt gerüstet für die hohen Ansprüche Ihrer Kunden. Eine breite Optionen- und Zubehörpalette machen Anpassungen auch nachträglich problemlos möglich. Qualitätsmerkmale Hervorragende Leistungscharakteristik und optimale Verfahrwege in X/Y/Z Kompakte Bauweise Hohe Maschinendynamik und Präzision für exzellente Werkstückqualität Hochdynamische digitale Antriebe in allen Achsen Längenmesssysteme in allen Achsen Einsatz modernster CNC-Steuerungen

Die flexible Nietstation mit kompletter Prozess- und Datenerfassung. Hierbei finden standardisierte Komponenten Verwendung. Für die Montage in den unterschiedlichen Nietrichtungen wurde die Kombination Mehrfachnietung und Einzelnietung mit Handgerät gewählt. Die bereitstehenden Blindniete in den Nietmodulen dienen dabei als Aufnahmepunkte für die Bauteile. Der Montageablauf wird durch das Prozesskontrollsystem gesteuert und kontrolliert. Die Nietstation besteht aus folgenden Hauptkomponenten: -Alu-Gestell mit Tischplatte -Bauteilaufnahme mit Bauteilfragen -Nietmodul MTB 100 mit Nietdornabfrage -Prozessüberwachung -Ein Handnietgerät mit Sicherheitsauslösung CTB 60 und Nietdornabfrage CTB 80 (optional) -Balancer CTS 10 für leichte Hanhabung von Nietgeräten -Pneumatiksteuerung Andere Ausführungen auf Anfrage möglich.